模具預熱爐 滾筒推車式加熱爐

鋁合金壓鑄及鑄造用模具預熱爐屬節能型周期作業臺車式預熱爐，主要用于鋁合金行業，鋁合金壓鑄模具預熱，適合鋁合金輪轂壓鑄前模具預熱，
也可用于各種機械零件回火。
設備主要由空氣循環系統、加熱系統、爐門開閉系統、小車系統以及動作控制系統、溫度控制裝置等組成。
爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內外壁均采用優質冷軋鋼板制作，受熱變形系數小，內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料，
降低爐壁溫升。爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。
小車由型鋼焊接而成，底部裝有走輪，行走靈活，整個小車可推入爐體。
加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側，材質為0Cr2高等L5合金，使用壽命長。
為確保爐穩均勻性，電爐設有通風機裝置和導風系統，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。
導風系統由導風板和擋風板組成，導風板裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇甩出，經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上，
經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內，再從風扇下部的導風口吸入風扇內，再甩出??????，如此往復循環，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內，
使模具表面均勻加熱。
溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠圓圖記錄儀記錄溫度和超溫啟動緊急信號雙重控制，確保工件不超溫。
電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。