產品描述
鋁合金淬火爐系周期作業式電阻爐，主要用于鋁合金機件固溶熱處理的加熱之用。鋁合金淬火爐具有爐溫均勻、升溫快、固溶入水時間短、能源消耗低等優點。
電爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環風機及導流系統、裝料小車、料筐、料筐提升機構和電（溫）控系統等部分組成。
爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置加熱爐體之用。
加熱爐體主要由爐殼、爐襯、爐門、爐門開閉機構及加熱元件等組成。
爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔，內襯頂部采用不銹鋼板制作，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長等優點。
爐襯為全纖維結構，采用山東魯陽股份有限公司的型耐火纖維疊壓成形，壓縮后容重為爐襯厚度使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優點
爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構來實現的，爐門的開閉采用電動式。
爐門開閉機構由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。
加熱元件分2區布置，采用合金帶，制作成波紋狀，采用高鋁質瓷螺釘掛在爐膛四周的耐火纖維上，采用新型瓷螺釘的懸掛方式不會產生短路現象，更換和維修都比較方便。
熱循環風機及導流系統是通過安裝在爐體頂部的熱循環風機與爐膛內的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統，作爐內熱空氣強迫循環之用，使爐內溫度均勻。電爐的通風機與加熱元件連鎖，即只有當通風機接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風循環條件下工作。
裝料小車框架采用10#槽鋼焊接制作，供擱置裝料筐之用，并由人工推動行走。
料筐采用型鋼焊接而成，結構牢固可靠且不易變形，是供擱置工件用的，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間，使工件均勻受熱。
料筐提升機構是由電動卷揚機、環形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。
料筐提升機構是由電動卷揚機、環形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。卷揚機采用快速卷揚機，工件淬火時較快繩速達23米/分，能使工件在11S內全部進入水槽中，該卷揚機為手動控制，帶自鎖裝置，能在任何位置停止。環形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部。料筐提升機構與爐門機構連鎖控制，即只有在爐門完全打開的狀態下(此時加熱元件的電源已被自動切斷)，提升機構才能通電運行。反之提升機構沒有上升到位，爐門電機也無法接通電源
溫控系統采用PID過零觸發可控硅，日本島電SR3智能數顯儀表控溫，控溫精度高、爐溫平穩、溫差波動小。
電控柜面板上裝有電流表、電壓表、溫度顯示儀表，采用上海大華中圓圖記錄儀記錄溫度曲線變化，按鈕采用加燈光顯示。
控制系統的關鍵元氣件均采用較先進的國內產品，本溫控系統的操作對爐門進出、料筐升降，加熱元件的通斷均采用連鎖（保護）控制，保證了電爐的安全使用。
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